使用ATAGO在线折光仪CM-800α检测脱模剂浓度

使用ATAGO在线折光仪CM-800α检测脱模剂浓度

在现代工业生产中，脱模剂作为一种功能性物质，在模具成型过程中起到了至关重要的作用。脱模剂不仅能够有效帮助铸件从模具中顺利脱离，还能确保模具的使用寿命和铸件的质量。然而，脱模剂浓度的控制对其性能的发挥具有直接影响。浓度过高或过低，都可能导致模具表面残留过多或脱模效果不理想，进而影响生产效率和产品质量。准确、快速地检测脱模剂的浓度成为了确保生产顺利进行的重要环节。ATAGO在线折光仪CM-800α作为一款高精度、稳定性好的在线检测仪器，能够实时监测生产线上的液体浓度，包括脱模剂。

ATAGO在线折光仪CM-800α产品简介

ATAGO（爱拓）在线折光仪CM-800α，作为一款专为金属加工切削液设计的在线浓度计，凭借其高精度和实时监测能力，在金属加工行业中发挥着重要作用。CM-800α在线折光仪采用了先进的折光法原理，通过在线传感器实时监测切削液中的可溶性固形物含量（Brix值），以此反映切削液的浓度状态。其测量范围广，从Brix 0.0至80.0%均可准确测量，且测量精度高达±0.1%，确保了测量结果的准确性和可靠性。该仪器结构紧凑，可直接安装在多种类型的生产管道上，方便实时监测切削液的浓度变化。同时，它还具备自动温度补偿功能，能够自动适应不同温度条件下的测量需求，进一步提高了测量的准确性和稳定性。CM-800α在线折光仪的信号输出方式灵活多样，支持DC4-20mA和RS-232C两种输出方式，便于与外部设备的连接和自动控制。通过实时监测切削液的浓度，企业可以及时调整生产参数，优化切削液的使用效果，从而提高生产效率和产品质量。ATAGO（爱拓）在线折光仪CM-800α凭借其高精度、实时监测和易于安装等特点，成为了金属加工行业中在线浓度监测工具。

仪器安装与调试

一、选择安装位置：根据生产线的布局和脱模剂的使用情况，选择合适的安装位置。确保仪器能够稳定地固定在管道或容器壁上，且便于观察和操作。
二、进行仪器安装：按照仪器的安装说明书，进行仪器的安装工作。确保所有连接件紧固可靠，避免泄漏和松动。同时，检查仪器的传感器部分是否清洁，如有污垢需及时清除。
三、仪器调试与校准：在仪器安装完成后，进行调试和校准工作。使用标准溶液对仪器进行校准，确保测量结果的准确性。同时，检查仪器的各项功能是否正常，如有异常需及时进行排除。

样品准备与测量

一、样品采集：从生产线中采集适量的脱模剂样品。确保样品具有代表性，且未受到污染。在采集过程中，需遵循相关的安全操作规程，避免发生意外事故。
二、样品处理：将采集的样品调整至仪器工作温度范围内。如样品温度与仪器工作温度不一致，需进行预热或冷却处理。同时，确保样品在测量过程中保持流动状态，以便仪器能够准确测量其浓度。
三、开始测量：将处理后的样品引入仪器测量区域，启动仪器进行测量。仪器将自动计算并显示脱模剂的浓度值。在测量过程中，需注意观察仪器的运行状态和测量结果，如有异常需及时进行排查和处理。

数据记录与分析

一、数据记录：将每次测量的结果记录在专用的数据记录表上。记录内容包括测量时间、样品编号、浓度值等。确保数据的准确性和可追溯性。同时，定期对数据进行整理和归档，以便后续分析和比对。
二、数据分析：对记录的数据进行分析，评估脱模剂浓度的稳定性和变化趋势。如发现浓度值波动较大或超出预设范围，需及时进行调整和处理。同时，通过数据分析还可以发现生产过程中可能存在的问题和改进点，为优化生产工艺提供有力支持。