欢迎来到上海铭迹科技有限公司网站!食用植物油作为食品工业与餐饮烹饪的核心原料,其品质直接关系到消费者的健康安全。ATAGO爱拓煎炸油测定仪 DOM-24凭借其双标度检测(TPM/AV)、高温直测、快速响应等优势,为煎炸油品质管控提供了一种高效、安全的现场检测手段。传统化学检测方法需依赖实验室环境与专业人员操作,存在流程繁琐、试剂污染等局限,而该仪器通过数字化测量与便携设计,有效解决了现场检测的痛点。本文将从煎炸油检测的核心指标、仪器操作规范、日常维护要点三个维度,提供一套系统的应用方案,助力食品企业实现煎炸油品质的精准管控。
食用油在高温煎炸过程中会发生水解、氧化、聚合等反应,生成游离脂肪酸、甘油一酸酯、醛类酮类等极性化合物,这些物质不仅影响食品风味,更可能危害人体健康。我国《食品安全国家标准 植物油》(GB 2716-2018)及《食用植物油煎炸过程中的卫生标准》(GB/T 7102.1-2003)明确规定:煎炸过程中食用植物油的极性组分(TPM)含量不得超过27%,酸价(AV)不得超过5mg/g。当检测值超过上述限值时,应立即更换煎炸油。
ATAGO爱拓煎炸油测定仪 DOM-24可同时测量总极性组分(TPM%)与酸价(AV),其TPM测量范围为0.5%~40.0%(分辨率0.5%),AV测量范围为0.0~9.9(分辨率0.1),测量精度分别为±2.0%(TPM)与±0.1(AV),满足国标检测要求。仪器采用电容式传感器原理,通过测量油品中极性物质与非极性物质的电介质差异,快速计算TPM含量,无需化学试剂,避免了传统滴定法的繁琐流程与环境污染。

检测前准备
仪器检查:确认DOM-24电量充足(2×AAA电池供电),传感器保护盖无划痕,液晶屏显示正常。
样品处理:煎炸油需保持流动状态,若油温过低(<20℃)可适当加热,但无需冷却至室温——仪器具备0~225℃自动温度补偿功能,高温直测可避免油温变化对结果的影响。
安全防护:佩戴防烫手套,避免直接接触热油,仪器浸没线(机身标注)以下方可浸入油中,防止液晶屏进水。
测量操作步骤
开机与模式选择:按下“START"键开机,通过“SW1"键切换TPM或AV测量模式,屏幕会显示对应标度。
浸入油样:将传感器垂直浸入煎炸油中,确保油面不超过浸没线,再次按下“START"键启动测量。
读取结果:约30秒后,屏幕稳定显示TPM%(或AV值)与实时温度,若数值超过预设限值(如TPM>27%),红灯会闪烁报警,提示需更换油品。
检测后处理
清洁传感器:测量完成后,用软布蘸取少量乙醇擦拭传感器表面,去除油渍残留,避免影响下次测量精度。
数据记录:通过NFC功能(DOM-24 Ti型号)可将数据直接传输至安卓手机,或手动记录检测时间、油温、TPM/AV值,便于后续质量追溯。
每日维护
检测后立即清洁传感器与机身,防止油污干结;检查电池电量,避免低电量导致测量误差。
每周维护
用软毛刷清理传感器保护盖缝隙中的油垢,检查电源线(若使用适配器)与按键灵敏度,确保设备无异常。
月度校准
使用标准油样(如TPM=25%的校准液)验证测量精度,若误差>±2%,需联系授权服务点进行专业校准;检查IP67防护等级是否完好,避免水汽渗入内部电路。
常见问题处理
读数波动大:可能因传感器表面油污未清洁干净,或油样温度过高(>200℃)超出补偿范围,需重新清洁或降温后复测。
红灯常亮:除TPM/AV超限外,也可能是传感器未100%浸入油中,需检查浸没深度。食用油的安全管控(ATAGO爱拓煎炸油测定仪 DOM-24)
ATAGO爱拓煎炸油测定仪 DOM-24的稳定运行与数据可靠性,依赖于对国标限值的严格执行、规范的操作流程与定期的维护保养。通过“高温直测+双标度报警"的设计,该仪器将煎炸油检测时间从传统方法的数小时缩短至30秒,检测成本降低90%以上,同时避免了化学试剂对操作人员的健康风险。对于餐饮企业、食品加工厂及市场监管部门而言,该方案不仅有助于实现煎炸油品质的动态监控,更能通过精准换油减少油脂浪费,为食品安全与成本控制提供了双重保障,是煎炸油安全管控中重要的技术工具。
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