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使用ATAGO在线折光仪CM-800α检测聚乙烯醇(PVA)浓度

时间:2025-04-18      点击次数:193

使用ATAGO在线折光仪CM-800α检测聚乙烯醇(PVA)浓度

聚乙烯醇(PVA)是一种重要的化工原料,广泛应用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道、维尼纶、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂和胶水等领域。在聚乙烯醇纤维生产中,纺丝溶液的浓度是影响纤维质量、生产工艺稳定性和生产效益的关键参数之一。因此,准确、快速地检测聚乙烯醇溶液的浓度对于指导工业生产具有重要意义。ATAGO在线折光仪CM-800α以其高精度、实时连续测量的特点,成为检测聚乙烯醇浓度的理想选择。

ATAGO在线折光仪CM-800α简介

ATAGO在线折光仪CM-800α是一款高性能的在线浓度监测仪器,适用于实时监测多种液体的浓度(如折射率、白利度Brix、Conc浓度等)。该仪器采用折光法原理,通过测量液体的折射率来推算其浓度。CM-800α具有测量精度高(±0.1%)、测量范围广泛(Brix 0.0~80.0%)、实时连续测量、多种安装方式(管道安装或容器壁处安装)等优点。此外,该仪器还具备警报功能,当测量值超出核定范围时会自动发出警报,确保生产过程的稳定性和安全性。

使用ATAGO在线折光仪CM-800α检测聚乙烯醇(PVA)浓度

聚乙烯醇是一种有机化合物,化学式为[C2H4O]n,外观是白色片状、絮状或粉末状固体,无味。聚乙烯醇是重要的化工原料,用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂、胶水等。
在聚乙烯醇纤维生产中,纺丝溶液的浓度关系到纤维质量、生产工艺稳定性以及生产效益重要参数之一。在借鉴ASTMD1747粘性材料折射率试验方法的基础上,采用折光率法快速准确地测定聚乙烯醇溶液的浓度,将其溶液浓度调整至4.0%,再运用粘度仪测试其溶液粘度。折光率法比粘度测定法用时短、操作简易、准确度高、可快速指导工业生产管理,尤其适用于生产线较多的聚乙烯醇生产企业。

检测方案

1. 仪器准备与校准
仪器安装:将ATAGO在线折光仪CM-800α直接安装于生产管道上,确保仪器与管道连接紧密,无泄漏现象。
仪器校准:在使用前,需对仪器进行校准。校准步骤包括打开盖板、用软布擦净棱镜表面、滴加纯水进行调零等。校准完成后,记录校准数据,确保仪器测量结果的准确性。
2. 样品采集与处理
样品采集:从生产管道中采集聚乙烯醇溶液样品,确保样品具有代表性。采集过程中应避免样品受到污染或发生化学反应。
样品处理:将采集的样品进行适当处理,如过滤、稀释等,以确保样品符合测量要求。处理过程中应注意保持样品的温度和稳定性。
3. 测量步骤
开启仪器:打开ATAGO在线折光仪CM-800α的电源开关,等待仪器预热至稳定状态。
设置参数:根据实际需要,设置仪器的测量参数,如测量范围、测量精度、测量间隔等。
开始测量:将处理后的聚乙烯醇溶液样品引入测量管道,确保样品均匀流过棱镜表面。仪器将自动测量并显示溶液的折射率。
记录数据:将测量得到的折射率数据记录下来,并根据已知的折射率与聚乙烯醇浓度的对应关系,换算得到实际的聚乙烯醇浓度。
4. 数据处理与分析
数据整理:将测量得到的数据进行整理,包括时间、温度、折射率、浓度等信息。
数据分析:利用统计软件或图表工具对测量数据进行分析,评估聚乙烯醇浓度的稳定性、变化趋势以及是否符合生产工艺要求。
结果报告:根据数据分析结果,编写检测报告,详细记录测量过程、数据结果以及结论和建议。

应用实例与效果评估

1. 应用实例
在某聚乙烯醇纤维生产企业中,采用ATAGO在线折光仪CM-800α对纺丝溶液的浓度进行实时监测。通过连续测量和数据分析,发现纺丝溶液的浓度存在波动现象。经过调整生产工艺参数,如温度、压力、搅拌速度等,成功将溶液浓度稳定在了目标范围内。这不仅提高了纤维的质量和生产效率,还降低了生产成本和废品率。
2. 效果评估
提高测量准确性:ATAGO在线折光仪CM-800α具有高精度测量能力,能够准确反映聚乙烯醇溶液的浓度变化。这有助于及时发现生产过程中的问题并采取相应措施进行调整。
提高生产效率:通过实时监测聚乙烯醇溶液的浓度,可以及时发现浓度异常并采取相应措施进行调整。这避免了因浓度波动而导致的生产中断和质量问题,提高了生产效率。
降低生产成本:通过优化生产工艺参数和减少废品率,采用ATAGO在线折光仪CM-800α进行浓度监测有助于降低生产成本。
提升产品质量:稳定的溶液浓度有助于提高纤维的质量和生产工艺的稳定性。这有助于提升产品的市场竞争力并满足客户的需求。

使用ATAGO在线折光仪CM-800α检测聚乙烯醇(PVA)浓度



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